螺纹摩擦系数测试仪厂家/批发/供应商

上海衡翼精密仪器有限公司
首 页 厂家批发品/服务信息 厂家商户/个人介绍 联系方式
企业/个人名片

主营产品:

拉力试验机,电子材料试验机,扭转试验机,拉力机

上海衡翼精密仪器有限公司

经营模式:厂家/个人, 加工/制造

收藏本公司

供应信息搜索
螺纹摩擦系数测试仪
螺纹摩擦系数测试仪
  • 所属行业:物理测量仪
  • 产品描述:
    螺纹摩擦系数测试仪​可求取螺拴的,**扭矩,**轴向力,屈服扭矩,有效力矩,扭矩系数K,扭转角度等。螺纹摩擦系数,端面摩擦系数,总摩擦系数等。
详细描述

  

  HY-2000N.m微机控制螺纹摩擦系数测试仪

简述

技术配置

主要用于对各种材料进行扭转性能试验,增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量(切变模量G)及非比例应力(τp)等试验资料。是质检单位,大**科研院所及工矿企业**的试验检测设备。本机采用卧式结构,外部为高质量板金高喷塑外罩,传动系统采用传动加载系统采用日本松下伺服系统控制。扭矩测量采用高精度扭矩传感器,转角测量采用进口高精试想光电编码器;

该软件是我公司在国内家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构,具有56MIPS高速、的数据处理能力,采样速率每秒钟约为100次,实际精度均达0.5级以上,;控制输出采用高调速比1200万范围,位置移动定位更;高速通信波特率115.2kHz使数据的传输更快捷;高速采集速率使瞬间变化量的采集更具**性;基于32Bit-ARM微处理器上轻松实现死循环控制测控系统可进行的扭矩、扭力等项物理力学试验;在测试过程中可以给于任意段查看放大试验效果及参数,并显示任意段在过程中的扭矩、扭角、转角等;可根据客户产品要求按GBDINISOJISASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据;能自动求取各试验所需要的指标。

1、  矩测量范围(N·M):2000N.m(主传感器)

2、  矩测量范围(N·M):1000N.m(副传感器)

3、  轴向力测量范围:5--500KN

4、  扭矩测量相对误差:±1%

5、  扭转角测量范围:0-100000°(或无限)

5、扭矩测量相对误差:±1%(实际达到±0.5%以上)

6、扭角测量相对误差: ±1%(实际达到±0.5%以上)

7、转角测量相对误差: ±1%(实际达到±0.5%以上)

8、转角速度相对误差: ±0.5%

9、夹头间间距:1000mm

10、扭转速度:0-30R/min

11、夹持试样尺寸:M10-M30(也可根据试样来定)

12、主机外型尺寸:约2200×540×1250mm

13、电源功率:单相3KW

14、重量:1200KG

二、配置:

1、                           2000N.M主机一台;

2、                           500KN进口高精度轴向传感器一只

3、                           威斯特1000  2000N.M扭距传感器各1

4、                           2000N.M扭转夹具1

5、                           湖北行星高精度伺服电机**用减速机一台

6、                           日本松下交流伺服电机及伺服系统1

7、 戴尔品牌电脑一台

8、                           HPA4彩色喷墨打印机1

9、  **2000平台下的中文版**试验软件1套;

10、试验用套筒,垫片各10(M10-M30)

注:可求取螺拴的,**扭矩,**轴向力,屈服扭矩,有效力矩,扭矩系数K,扭转角度等。螺纹摩擦系数,端面摩擦系数,总摩擦系数等。

 




一、使用范围

该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究,**用于航天航空、**化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业,是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动,试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器,其精度达到0.02%,灵敏度高,整个系统均达到0.5级精度以上,有效测力范围为力值的1/500**;扭矩精度为示值的±1%以内;扭角精度为示值的±1%以内;转角速度精度为示值的±1以内;转角测量精度为示值的±1以内。

可根据GBISOASTMJISDIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验,可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。

二、测量与控制系统简介

测量与控制系统(硬件与软件)是试验机的关键,直接关系到试验机的功能、**性、应用范围和**度;

本试验机是扭矩、扭角、转角及闭环试验机测量与控制系统,是衡翼仪器在原**衡翼技术测量中心的基础上新推出的测量与控制系统,自从2005年开发以来,经过2年的改进,在产品的**性、**性、可扩展性等方面达到国际**水平。

公司生产的微机控制电子扭转试验机采用微机控制并结合**的电子控制技术,实行标准化、单元化设计,具有控制**、测量精度高、配置灵活,可轻松实现附件互换,极易售后服务等特点。

a.测量系统

①          负荷测量:选用FS0.02%高精度负荷扭矩传感器。

② 试样变形测量:有三种方式:通过扭矩、扭角、转角或编码器测量与控制,采用20A/D转换单片采集系统,以微机采集系统,实现试样的变形测量。

b.传动控制系统:采用A/D转换及单片机和电脑控制系统松下**数字式交流伺服电机,连接减速机,通过同步齿形带带动试台转动加荷,**传动效率高,噪音低、传动平稳,并**速度精度在示值±1%

c. 数据处理软件包:控制系统软件采用基于** 9x/NT/Me/2000/XP操作系统平台,具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足扭矩、扭力、转角、扭角等测试要求。如有特殊要求,软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GBASTMDINJIS等标准要求。该软件包有以下主要特点:

①  扭矩、转角数度、转角、扭角的同步测量和显示。

②  试验速度任意设定。

③  试验曲线实时显示,横坐标和纵坐标自动换档。

④  可设置多个测力传感器

⑤  可设置自动判断断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止,定负荷停止,定变形停止,可

 

设置断裂判别条件。

⑥  可任意删除已做过的某个试样的数据。

⑦  可对曲线进行任意缩放操作、打印,并在曲线上可选取参数点。

⑧  参数计算采用VB+SQL**,**,方便。

⑨  可根据用户需要进行参数处理。

d. 控制单元:控制系统是新的计算机软硬件技术,结合新的半导体技术,在测扭矩、测扭角、测转角、转角速度控制方面**、**、易操作、灵活。

e.微机系统:采用微机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机**用衡翼中文版智能测试软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数,并对试验数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。

螺纹摩擦系数测试仪